Производство бетона в Алматы по ГОСТу

Бетон гарантированной марки прочности, с завода в Алматы. Производство смесей на автоматических линиях, с соблюдением рецептов и ГОСТов. Стоимость доставки от 1500 до 2500 тенге за куб. Звоните +7-702-450-83-06

Бетон применяется в строительстве там, где нужна особая прочность. На нашем заводе в Алматы прочность бетона проверяют с помощью эталонного кубика, который сжимают на прессе до разрушения. Зная величину давления и площадь кубика – можно определить прочность всей конструкции.

Прочность бетона определяет его класс или марку: М400, М350, М300, М250, М200, М150, М100, М50. Например бетон марки М250 – выдержит давление в двести пятьдесят килограмм на один квадратный сантиметр, а бетон М300 – триста килограмм. Разные марки бетона служат различным задачам в строительстве, а его нужный состав рассчитывается еще на этапе замеса раствора.

Производство бетонной смеси на заводе, в отличии от ручного приготовления – это прежде всего автоматический процесс, с целью повысить точность и минимизировать ошибки. Заполнитель промывается от примесей на пескомойках, а после высушивается. На электронных весах отсыпается нужное количество ингредиентов под каждый заказ. Затем сухую и чистую бетонную смесь разбавляют дистиллированной водой и перемешивают, с целью получить из зернистых материалов однородную бетонную смесь. Для определения однородности берут несколько проб из разных мест смеси.

Чтобы придать пластичности бетону не добавляя лишней воды, на заводе используют пластификаторы. Они блокируют впитывание ненужной воды в песок и весь ее излишек уходит в цемент, делая его еще более клейким. За счет использования пластификаторов увеличивается качество бетонной смеси. Также в добавках содержится ускоритель созревания бетона, из-за чего стандартный срок твердения 28 дней, сокращается в несколько раз.

Лаборатория нашего завода в Алматы берет пробы бетона на всех этапах его производства. После окончания строительства можно сравнить образцы на прессе, чтобы узнать соответствует ли марка бетона заявленной. По завершению испытаний лаборатория выдает протокол, который служит доказательством того какой марки бетон вы на самом деле купили.

Рецепт прочности алматинского бетона

Приготовление бетона на заводе, с заранее известными свойствами, зависит от того насколько правильно подобраны количество и качество исходных материалов. Бетон состоит из цемента и мелкого и крупного заполнителя, где мелкий – песок, крупный – камень.

Цемент – серый мелкий порошок похожий на пудру, чем выше клейкость цемента – тем прочнее бетон. Цемент способен соединять заполнитель в единое монолитное целое. Другими словами это вяжущее вещество в бетоне для скрепления песка и камня. Заполнитель увеличивает прочность бетона, придает бетону дополнительный объем и массу – до 85%, разбавляя дорогой цемент и снижая тем самым общую стоимость бетонной конструкции. Обычно в качестве заполнителя используют щебень или гравий. Песок в свою очередь, заполняет пустоты между камнем и цементом, делая структуру бетона еще более плотной.

Обычный заполнитель содержит зерна разных размеров, во фракционном – зерна разделены по размерам на фракции. В такой зерновой смеси частицы плотно примыкают друг к другу, а для цементного теста остаются лишь небольшие промежутки. В этом случае расход цемента небольшой, а плотность и прочность бетона выше. На случайном составе заполнителей, обычно получается перерасход цемента и малая прочность бетона.

Вредные примеси в заполнителе снижают прочность цементного клея. Примеси не вступают в реакцию с водой, но обволакивая зерна песка и камня, они мешают их хорошему сцеплению с цементом. Это снижает прочность и морозостойкость готового бетона. При приготовлении бетона на нашем заводе в Алматы, каменный заполнитель и песок, промывают и высушивают.